Räbustiga keevitustraadi omadused

Räbustisüdamikuga keevitaminetraati saab kasutada süsinikterase, madala legeeritud konstruktsiooniterase, kuumakindla terase, kõrgpingeterase, ülitugeva karastatud ja karastatud terase, roostevaba terase ja kõva kulumiskindla terase keevitamiseks.

Räbustisüdamikuga keevitaminetraat on paljulubav uut tüüpi keevitusmaterjal

Eelised:

1) Erinevate teraste keevitamisel rõhutab kohanemisvõime kogu keevitusvoo koostist ja osakaalu (tavaliselt nimetatakse seda lisandiks kui räbusti südamikuks üldtüüpi räbustiga keevitusjuhtmete puhul ja mõistet räbust kasutatakse ainult spetsiifilise räbustiksüdamikuga keevitamise korral juhtmed), millega on äärmiselt mugav ja lihtne tagada keevisõmbluse vajalik keemiline koostis.

2) Protsessi jõudlus on hea ja keevisõmbluse moodustumine on ilus. Hea moodustumise saavutamiseks kasutatakse gaasiräbu vuugikaitset. Lisage kaare stabiliseerivat ainet, et stabiliseerida kaar ja tagada ühtlane tilkade ülekandmine.

3) Kiire sadestamise kiirus ja kõrge tootmise efektiivsus. Sama keevitusvoolu korral on voolutihedus suur ja sulamiskiirus kiire. Selle sadestuskiirus on umbes 85–90% ja tootlikkus on umbes 3–5 korda kõrgem kui elektroodkaarega keevitamisel.

4) Kõrget keevitusvoolu saab kasutada kõigi positsioonide keevitamiseks.

Puudused

1) Keevitustraadi tootmisprotsess on keeruline

2) Keevitamisel on traadi etteandmine keerulisem kui tahke keevitustraat

3) Keevitustraatide välimus on altid roostetamisele ja pulber kaldub niiskust imama, seega on räbustiga keevitustraatide ladustamise ja haldamise nõuded rangemad

Jootekompositsiooni funktsioon:

Sarnaselt kaetud elektroodidega on räbustiga keevitustraatide tootjatel räbusti koostise jaoks oma ainulaadne valem ja räbusti koostis varieerub sõltuvalt keevitusmaterjali funktsioonist.

Räbustikomponentide põhifunktsioonid on välja toodud järgmiselt:

Tulenevalt asjaolust, et lämmastik ja hapnik võivad keevismetallis põhjustada poorsust või haprust, tuleb räbustile lisada tugevaid deoksüdeerijaid, nagu Al-pulber, ja nõrku deoksüdeerijaid, nagu mangaan ja räni. Mis puutub enesekaitsevöötmega keevitustraatidesse, siis tuleb räbusti lisada lämmastikueemaldusainena AL-i. Deoksüdeerijate ja denitrifikatsiooniainete lisamise eesmärk on sulametalli puhastamine.

(2) Keevitusräbu moodustav aine

Kaltsium, kaalium, naatrium ja muud silikosilikaatained on keevitusräbu (tuntud ka kui räbu) moodustavad ained. Nende lisamine vooluhulka võib tõhusalt kaitsta sulabasseini atmosfäärisaaste eest. Keevitusräbu võib anda keevitusprotsessi jaoks parema välimuse ja pärast kiiret jahutamist võib see ka täisasendis keevitamise ajal sulabasseini toetada. Keevitusräbu katmine võib veelgi aeglustada sulametalli jahutuskiirust, mis on eriti oluline vähelegeeritud terase keevitamisel.

(3) Kaare stabilisaator

Naatrium ja kaalium võivad hoida kaare pehme ja sileda, vähendades samal ajal pritsmeid.

(4) Legeerelement

Legeerelementide, nagu mangaan, räni, molübdeen, kroom, süsinik, nikkel ja vanaadium, lisamine võib parandada sulametalli tugevust, plastilisust, kõvadust ja sitkust.

(5) Gaasi moodustav aine

Põlemisel kaitsegaasi tekitamiseks tuleb enesekaitse räbustiga keevitustraadile lisada fluori, lubjakivi jne.